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Solutions Equipements neufs

La production d’air comprimé

Pour produire de l’air comprimé répondant à votre besoin industriel, un certain nombre de technologie sont disponibles. Le choix de la technologie la plus appropriée se détermine principalement en fonction : 

De l’importance de votre besoin (on parle de débit d’air comprimé généralement en m3/h et de pression en bar)

De la qualité de cet air comprimé requise pour votre application (on parle des « résidus » d’huile, d’eau ou de poussière dans l’air comprimé) Résumé des technologies les plus courantes

Résumé des technologies les plus courantes

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Compresseurs à piston (alternatifs)

Fonctionnement: un piston comprime l’air dans un cylindre. Adaptés pour les petites installations.

  • Avantages: robustes, adaptés aux petites installations ou usages intermittents.
  • Inconvénients: bruyants, entretien plus fréquent.
  • Technologie disponible (Compresseurs non lubrifiés vs lubrifiés) : Existe en technologie lubrifiée et non lubrifiée

Compresseurs à vis (rotatifs)

Fonctionnement: deux vis tournantes compriment l’air en continu. Adaptés pour l'industrie générale.

  • Avantages: très adaptés aux gros débits (grandes usines).
  • Inconvénients: Moins adaptés aux fonctionnements intermittents que les pistons
  • Technologie disponible (Compresseurs non lubrifiés vs lubrifiés) : Existe en technologie lubrifiée et non lubrifiée

Compresseurs centrifuges (dynamiques)

Fonctionnement: une turbine accélère l’air puis le ralentit pour augmenter la pression. Adaptés pour les très gros besoins.

  • Avantages: silencieux, peu de maintenance, air très propre.
  • Inconvénients: très adaptés aux gros débits (grandes usines).
  • Technologie non lubrifiée uniquement
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Compresseurs à Spirale (Scroll)

Fonctionnement: deux spirales (une fixe, une mobile) compressent l’air. Adaptés pour les petites installations.

  • Avantages: silencieux, peu de maintenance, air très propre.
  • Inconvénients: limités à des puissances plus faibles.
  • Technologie disponible non lubrifiée

Compresseurs à palettes

Fonctionnement: un rotor avec des palettes coulissantes comprime l’air.

  • Avantages: compacts, débit régulier.
  • Inconvénients: usure des palettes, moins courants aujourd’hui du fait
  • Technologie disponible (Compresseurs non lubrifiés vs lubrifiés) : Existe en technologie lubrifiée et non lubrifiée

Compresseurs à lobes

Fonctionnement: Deux lobes tournent l’un dans l’autre (l’un male l’autre femelle) et compressent l’air. Adaptés pour l'industrie générale.

  • Avantages: compacts
  • Inconvénients: limités à des puissances moyennes.
  • Technologie disponible (Compresseurs non lubrifiés vs lubrifiés) : Technologie non lubrifiée

(1) Lubrifiés : huile utilisée pour refroidir et lubrifier
Non Lubrifiés : air comprimé ne nécessite pas de filtration pour réduire les résidus d’huile dans le réseau
Exigence forte de qualité d’Air comprimé → Meilleur maîtrise de la qualité d’air avec une technologie non lubrifiée.

 

Exlair vous propose

De vous faire accompagner par un expert mais aussi de vous faire découvrir notre catalogue de compresseurs.

Le traitement de l’air comprimé

 Le traitement de l’air comprimé est indispensable pour garantir un niveau de qualité d’air comprimé adapté à votre usage. Il consiste à supprimer ou réduire l’humidité, les particules, les résidus huileux et tout autre polluant pouvant compromettre le bon fonctionnement des installations et de vos process en contact direct ou indirect avec l’air comprimé.

Parmi les produits de traitement de l’air comprimé on peut trouver :

  • Les sécheurs
  • Les filtres

Les sécheurs

 Les sécheurs réduisent l’humidité contenu dans l’air comprimé. En fonction du niveau d’humidité souhaité (niveau caractérisé par le « point de rosée »), différentes technologies sont disponibles.  

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Les sécheurs frigorifiques

Ils refroidissent l’air comprimé, ce qui a pour effet de faire condenser l’eau. Ils sont utilisés pour des applications ou une certaine humidité dans l’air comprimé reste « acceptable » (point de rosée entre +3°C et +10°C)  

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Les sécheurs à absorptions

Ils piègent l’humidité contenue dans l’air comprimé dans un produit appelé du dessiccant pour les applications sensibles a l’humidité (point de rosée entre -10°C et -40°C)  

Les filtres

Leur vocation est d’éliminer les poussières, saletés, rouille et autres particules solides.

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Les filtres à particules

 Ils servent à enlever les fines gouttelettes d’huile et d’eau en suspension.  
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Les filtres coalescents

 Ils servent à enlever les fines gouttelettes d’huile et d’eau en suspension.
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Les filtre à charbon actif

Leur rôle est d’éliminer les odeurs, vapeurs d’huile et de gaz.
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Les filtres stériles (ou absolu)

 Ils s’emploient pour éliminer les bactéries et micro-organismes.

Vous faire accompagner par un expert pour sélectionner le traitement d'air répondant à votre besoin

Les accessoires pour l’air comprimé

Parmi les accessoires pour l’air comprimé que nous proposons, voici les principaux

Les réservoirs d’air comprimé

Real-time insights to optimize campaigns. Track key metrics and make data-driven decisions effortlessly.

Les systèmes d’épuration de condensat

Reach the right audience with precision. Maximize ROI by delivering personalized ads to high-conversion segments.

Les refroidisseurs

Automate posts and track engagement. Plan, publish, and analyze social content from one centralized platform.

Les purgeurs

Craft and send personalized emails. Increase open rates with tailored messaging and automated workflows.

Les réseaux d’air et leurs équipements associés

Tube aluminium ou inox, dérouleurs, connecteur rapides, …

La production de gaz

L'azote est un gaz aux multiples applications industrielles : il permet notamment la conservation des denrées alimentaires périssables sous atmosphère protectrice, et intervient également dans la prévention des risques d'explosion et d'incendie au sein des usines chimiques.
 

Gaz inerte indispensable à de nombreux procédés, l'azote peut aujourd'hui être produit directement sur site, offrant aux entreprises une plus grande autonomie, une réduction significative des coûts et s'affranchissant des contraintes logistiques liées aux bouteilles et aux citernes.

Deux technologies au cœur de nos générateurs. Elles transforment l'air comprimé en azote pur selon deux procédés distincts :

  • La technologie PSA (Pressure Swing Adsorption) : l'air comprimé traverse un lit de tamis moléculaire en carbone, qui retient l'oxygène et les autres gaz pour ne laisser passer que de l'azote haute pureté.

  • La technologie membranaire : un faisceau de fibres creuses sépare l'azote de l'oxygène et de la vapeur d'eau, offrant une solution adaptée aux besoins de pureté moyenne à élevée.

Nous sommes à vos côtés

Vous faire accompagner par un expert pour sélectionner les accessoires adaptés à votre besoin

Nous contacter

Nos solutions en location courte durée s'adaptent à tous vos besoins : Compresseurs, sécheurs, solutions clé en main.

 

Nos délais

Nous intervenons dans les meilleurs délais. 

Nous intervenons

Nos équipements disponibles partout en France pour couvrir vos besoins temporaires de production d'air comprimé.